Линия 5 т/ч для производства плавучего рыбного корма — это комплексное решение для аквакормов, включающее измельчение, смешивание, экструзию, сушку, покрытие, охлаждение, упаковку и опциональную ПЛК-автоматизацию.
Линия производства плавающего рыбного корма производительностью 5 т/ч предназначена для средних заводов по производству аквакорма, коммерческих рыбных ферм и региональных проектов по переработке кормов. HERM предлагает комплексное инженерное решение, охватывающее подготовку сырья, тонкий помол, точное дозирование, смешивание, экструзию, сушку, нанесение масла, охлаждение, просеивание, упаковку и автоматизацию.
Эта производственная линия конфигурируется в соответствии с сырьем клиента, структурой рецептуры, целевым размером гранул, плавающими характеристиками, водостойкостью, планировкой цеха, условиями электропитания, уровнем автоматизации и планом будущего расширения.
Линия производства плавающего рыбного корма производительностью 5 т/ч обычно включает прием сырья, очистку, измельчение, дозирование, смешивание, экструзию, сушку, нанесение масла, охлаждение, просеивание и упаковку. HERM проектирует полную систему в соответствии с формулой корма, характеристиками сырья, диаметром гранул, временем плавания, контролем влажности, требованиями автоматизации и местными условиями установки.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Производительность | 5 т/ч |
| Тип корма | Плавающий рыбный корм, экструдированный аквакорм |
| Размер гранул | Прибл. 1,5–8,0 мм, в зависимости от вида рыбы и стадии кормления. |
| Основной процесс | Измельчение, дозирование, смешивание, экструзия, сушка, нанесение масла, охлаждение, просеивание, упаковка. |
| Основное оборудование | Дробилка, смеситель, экструдер для рыбного корма, сушилка, система нанесения масла, охладитель, просеиватель, упаковочная машина |
| Уровень автоматизации | Ручной, полуавтоматический или с управлением ПЛК |
| Область применения | Коммерческий завод по производству аквакорма, рыбоводное хозяйство, региональный проект по переработке кормов для аквакультуры |
| Объем поставки и услуг | Технологическое проектирование, поставка оборудования, проектирование компоновки, руководство по монтажу, пуско-наладка, обучение и запасные части. |
Эта линия подходит для производства плавающих гранул рыбного корма для тилапии, сома, карпа, форели, окуня и других выращиваемых видов рыб. Она предназначена для клиентов, которым необходимы стабильная производительность, стабильная плавучесть, контролируемая влажность и надежное качество гранул.
Типичными пользователями являются производители кормов для аквакультуры, рыбоводные компании, региональные поставщики кормов и инвесторы, строящие заводы средней мощности по производству рыбных кормов.
Обычное сырье включает рыбную муку, соевый шрот, кукурузу, пшеничную муку, рисовые отруби, пшеничные отруби, рыбий жир, соевое масло, премиксы, витамины, минералы, аминокислоты и местные белковые материалы.
| Категория | Примеры |
|---|---|
| Белковые материалы | рыбная мука, соевый шрот, хлопковый шрот, местные источники белка |
| Энергетические материалы | Кукуруза, пшеничная мука, рисовые отруби, пшеничные отруби |
| Функциональные материалы | рыбий жир, соевое масло, аттрактант, связующее вещество. |
| Добавки | Премиксы, витамины, минералы, аминокислоты |
| Готовый корм | Плавающий рыбный корм в гранулах, экструдированные аквакорма, высокопротеиновый рыбный корм |
Для плавающего рыбного корма тонкость помола, содержание крахмала, температура экструзии, контроль влажности, конфигурация матрицы, производительность сушки и нанесение масла напрямую влияют на плавучесть, прочность гранул, водостойкость и вкусовые качества корма.
Прием сырья -> Очистка -> Измельчение -> Дозирование -> Смешивание -> Экструзия -> Сушка -> Нанесение масла -> Охлаждение -> Просеивание -> Упаковка
Каждый технологический участок предназначен для обеспечения стабильного производства и постоянного качества плавающих гранул. Измельчение улучшает распределение частиц. Дозирование и смешивание обеспечивают точность рецептуры. Экструзия определяет расширение гранул, плавучесть и усвояемость. Сушка и охлаждение контролируют конечную влажность и стабильность при хранении. Нанесение масла улучшает питательность и вкусовые качества.
| Раздел процесса | Основное оборудование | Функция |
|---|---|---|
| Прием сырья | Загрузочный бункер, элеватор, конвейер | Передача сырья в систему |
| Очистка | Магнитный сепаратор, очистное сито, пылесборник. | Удаление загрязнений и защита оборудования |
| Измельчение | Молотковая мельница или мельница тонкого помола | Контроль размера частиц сырья |
| Дозирование | Дозирующие бункеры, электронные весы, возможность микродозирования. | Дозирование ингредиентов согласно рецептуре |
| Смешивание | Лопастной смеситель или двухвальный смеситель | Обеспечение равномерного распределения компонентов рецептуры |
| Экструзия | Экструдер для рыбного корма, кондиционер, система резки | Производство экструдированных плавающих гранул |
| Сушка | Многопроходная ленточная сушилка | Снижение влажности и стабилизация структуры гранул |
| Нанесение масла | Система распыления масла или вакуумного покрытия | Повышение питательной ценности, вкусовой привлекательности и качества поверхности гранул |
| Охлаждение | Противоточный охладитель | Снижение температуры гранул перед хранением |
| Просеивание | Роторный грохот | Удаление мелкой фракции и крупных частиц |
| Упаковка | Автоматическая машина для взвешивания и упаковки | Точное взвешивание и фасовка готового корма |
| Система управления | Шкаф управления, опция ПЛК | Управление работой, сигнализациями, блокировками и производственными данными |
HERM настраивает температуру экструзии, влажность, структуру шнека, конструкцию матрицы и систему резки в соответствии с рецептурой и размером гранул для обеспечения стабильной плавучести.
Тонкий помол, точное дозирование, смешивание и контролируемая экструзия помогают улучшить форму гранул, степень расширения, твердость и водостойкость.
Система сушки предназначена для равномерного снижения влажности, предотвращения пересушивания или растрескивания, а также улучшения стабильности при хранении.
Линию можно настроить в зависимости от сырья, уровня белка, добавления масла, размера гранул и видов рыбы.
Дополнительное управление ПЛК поддерживает управление формулами, записи дозирования, рабочие блокировки, сигналы тревоги и отслеживание производственных данных.
Линия плавучего рыбного корма производительностью 5 т/ч может быть сконфигурирована с ручным управлением, полуавтоматическим управлением или автоматизацией на базе ПЛК. Для коммерческих заводов по производству кормов, производящих несколько рецептур, HERM может обеспечить автоматическое дозирование, управление рецептами, запись данных, функции сигнализации и отслеживание производства.
HERM обеспечивает комплексную поддержку от планирования проекта до стабильной работы:
Консалтинг -> Проектирование технологического процесса -> Конфигурация оборудования -> Производство -> Проектирование компоновки -> Руководство по монтажу -> Пусконаладка -> Обучение операторов -> Запасные части -> Долгосрочная техническая поддержка
Вместо поставки только отдельных машин HERM помогает клиентам построить полную систему производства аквакорма, адаптированную к сырью, мощности, условиям цеха, электроснабжению и требованиям будущего расширения.
• Система измельчения
• Система дозирования и смешивания
• Система экструзии рыбного корма
• Система сушки и нанесения масла
• Система охлаждения и просеивания
• Автоматическая система упаковки
• Система управления линией производства кормов
Какой корм может производить эта линия производительностью 5 т/ч?
Она в основном используется для производства плавающего рыбного корма в гранулах и экструдированного аквакорма для различных видов выращиваемых рыб. См. также: Линия производства тонущих кормов для рыбы и креветок 1–1,5 т/ч.
Какой размер гранул может производить эта линия?
Обычные размеры гранул составляют около 1,5-8,0 мм. Окончательный размер зависит от вида рыбы, стадии кормления, рецептуры и конфигурации матрицы.
Почему экструзия важна для плавающего рыбного корма?
Экструзия улучшает желатинизацию крахмала, расширение гранул, усвояемость и плавучесть.
Может ли эта линия производить разные рецептуры?
Да. Систему можно настроить для работы с несколькими рецептурами с регулируемыми параметрами дозирования, смешивания, экструзии и нанесения масла.
Обязательно ли наносить масло?
Нанесение масла рекомендуется, когда рецептура требует более высокой энергетической ценности, лучшей вкусовой привлекательности или улучшения качества поверхности гранул.
Что влияет на цену линии производства плавающего рыбного корма 5 т/ч?
Основные факторы включают сырье, размер гранул, тип экструдера, конфигурацию сушилки, систему нанесения масла, уровень автоматизации, компоновку цеха и объем услуг.
Какая информация нужна для подготовки предложения?
Укажите тип корма, целевую производительность, сырье, требования к рецептуре, размер гранул, размер цеха, местные параметры электропитания, требования к автоматизации, способ упаковки и стадию проекта.
Сообщите нам ваше сырье, целевые виды рыб, размер гранул, требования к производительности, условия цеха и потребности в автоматизации. Команда инженеров HERM порекомендует подходящий технологический маршрут, конфигурацию оборудования и проектное решение для вашей линии производства плавающего рыбного корма производительностью 5 т/ч.
Быстрый запрос сейчас !
Компания Henan HERM Machinery предоставляет кенийскому клиенту линию по производству кормов объемом 3-4 тонны для повышения эффективности производства кормов для кур и крупного рогатого скота Компания Henan HERM Machinery недавно поставила...
Компания Henan HERM Machinery предоставляет клиентам из Бухары в Узбекистане линию по производству порошковых кормов производительностью 5 тонн в час, что повышает эффективность производства на птицефабриках Компания Henan HERM Machinery н...
Недавно мы успешно предоставили клиенту в Эфиопии полную линию по производству кормов производительностью 5-7 тонн в час и успешно реализовали комплексное решение "под ключ". Этот проект демонстрирует наши интегрированные возможности в проектиров...
Благодарим вас за проявленный интерес к Herm. Позвольте нам стать источником ваших решений. Заполните форму ниже, и мы свяжемся с вами.
Поставщик инженерных решений для подачи кормов
Developed and Managed by HERM Limited
