Введение зерносушильной машины

Наша зерносушилка сочетает в себе преимущества передовых моделей как на внутреннем, так и на международном рынках, используя при этом наш обширный опыт в проектировании, исследованиях, разработках и производстве, а также понимание различных условий влажности в разных странах и регионах.

Индивидуальная и инновационно разработанная наша зерносушилка предназначена для удовлетворения разнообразных потребностей пользователей, предлагая широкий спектр процессов сушки, таких как смешанный поток, параллельный поток и противоточный поток, адаптированный в соответствии с конкретными требованиями пользователя. Мы предлагаем индивидуальные комплексные решения, комплексно решающие проблемы пользователей, связанные с сушкой зерна.

Наша зерносушилка обладает высокой адаптируемостью к различным типам зерна и климатическим условиям, что делает ее пригодной для сушки широкого спектра культур, включая кукурузу, рис, соевые бобы, пшеницу, сорго и рапс. Он использует чистый горячий воздух в качестве теплоносителя, используя воздушную печь, работающую на угле, нефти, природном газе, соломе, рисовой шелухе или паре.

Работая в непрерывном цикле сушки, эта зерносушилка обеспечивает высокую эффективность, высокую степень автоматизации и интеллектуальности. Она может устанавливаться на открытом воздухе и подходит для использования на зернохранилищах, заводах по переработке кормов, предприятиях по переработке зерна и масла и в других подобных установках.

Принцип работы зерносушильной машины

Наша зерносушилка использует горячий воздух в качестве теплоносителя для сушки зерна и состоит в основном из секции приточной вентиляции и внутренней угловой вентиляционной камеры. Угловой ящик заполняется зернами, которые естественным образом стекают вниз, в то время как горячий воздух поступает через секцию приточной вентиляции, проходит через слой зерна вниз, а выхлопные газы удаляются через вытяжной угловой ящик.

Когда горячий воздух проходит через слой зерна, тепло и влага передаются зернам; горячий воздух передает тепло зернам, повышая их температуру и заставляя влагу испаряться в воздух, в конечном итоге удаляясь в виде выхлопных газов. Нагретые зерна стекают вниз в секцию темперирования, где они подвергаются темперированию, чтобы сбалансировать температуру и содержание влаги как внутри, так и снаружи, обеспечивая равномерную сушку.

Влажные зерна, подлежащие сушке, поступают в зерносушилку через механизм равномерного распределения зерна. Когда количество зерна в секции хранения достигает низкого уровня, вентилятор горячего воздуха начинает подавать горячий воздух для сушки. Когда зерна достигают среднего уровня в секции хранения, датчик уровня запускает разгрузочный двигатель, чтобы начать выгрузку зерна. Когда зерна достигают высокого уровня в секции хранения, срабатывает сигнал тревоги, сигнализирующий о прекращении подачи зерна. Тем временем процесс выгрузки продолжается до тех пор, пока уровень зерна не упадет обратно до среднего уровня, после чего подача зерна возобновляется, таким образом поддерживая динамический баланс в системе.

Пройдя через секцию хранения, влажные зерна попадают в секцию распределения воздуха, где они равномерно распределяются по вентиляционным трубам. Горячий воздух выходит за пределы вентиляционных труб, нагревая зерна. Затем поток зерна и горячий воздух направляются вниз в секцию сушки, где зерно дополнительно нагревается, вызывая испарение влаги. Испаренная влага выводится в виде выхлопных газов через вытяжной угловой короб, в результате чего зерно высушивается.

По завершении процесса сушки зерна поступают в секцию охлаждения, где они охлаждаются до соответствующей температуры. Наконец, охлажденные зерна выгружаются через разгрузочный желоб в секции разгрузки.

Особенности зерносушильной машины

1. Значительное уменьшение количества осадков, при максимальном снижении количества осадков на одной машине до 25% за цикл.

2. Высокая адаптивность, подходит для сушки различных материалов, таких как кукуруза, рис и рапс, во всех регионах.

3. Тщательная и равномерная сушка зерна, надлежащий темпер и тщательное охлаждение позволяют непосредственно хранить высушенное зерно.

4. В качестве среды для сушки используется чистый воздух, не загрязняющий окружающую среду, что приводит к получению высококачественных зерен после сушки.

5. Включает в себя множество энергосберегающих технологий с низким энергопотреблением при сушке, что позволяет снизить затраты на сушку.

6. Механизированная непрерывная работа, стабильная производительность и простота в эксплуатации.

7. Использует централизованное автоматическое управление, экономя трудозатраты и обеспечивая точный контроль.