Линия производства тонущих кормов для рыбы и креветок 1–1,5 т/ч

Компактное решение для линии производства тонущих кормов для рыбы и креветок

Линия производства тонущих кормов для рыбы и креветок производительностью 1–1,5 т/ч предназначена для малых и средних предприятий по производству аквакормов, ферм по разведению рыбы и креветок, а также региональных проектов по переработке кормов. HERM разрабатывает полную линию с учетом сырья, структуры формулы, размера гранул, показателей тонучести, водостойкости, компоновки цеха, уровня автоматизации и будущих потребностей в расширении.

Это решение фокусируется на тонком помоле, точном дозировании, перемешивании, стабильном кондиционировании и гранулировании, контролируемом охлаждении, просеивании, упаковке и надежной долгосрочной эксплуатации.

Краткий технический обзор

Параметр	Спецификация
Производительность	1–1,5 т/ч
Тип корма	тонущие корма для рыбы, корм для креветок, гранулированные аквакорма
Размер гранул	Около 0,8–4,0 мм, в зависимости от смеси и стадии кормления
Основной процесс	Очистка, тонкий помол, дозирование, смешивание, кондиционирование, гранулирование, охлаждение, просеивание, упаковка.
Уровень автоматизации	Ручное, полуавтоматическое или ПЛК-управление
Область применения	малый завод по производству аквакормов, завод по производству кормов для креветок, кормовой цех рыбного хозяйства
Объем поставки и услуг	Технологическое проектирование, поставка оборудования, проектирование компоновки, руководство по монтажу, пусконаладочные работы, обучение, запасные части.

Подходит для малых и средних проектов по производству аквакормов

Эта производственная линия подходит для клиентов, которым нужна компактная комплексная система производства аквакормов с контролируемыми инвестициями, практичной конфигурацией и стабильным качеством гранул.

Типичные области применения включают в себя:

• Малые и средние заводы по производству аквакормов
• проекты по переработке кормов для креветок
• цеха производства кормов для рыбных хозяйств

• локальные центры переработки аквакормов
• линии производства кормов на базе хозяйств
• стартовые инвестиционные проекты в производство аквакормов

Линия может быть настроена на тонущие гранулы для рыбы, гранулы корма для креветок, стартовые аквакорма для молоди, а также гранулы малого диаметра для объектов аквакультуры.

Сырье и готовые корма

Обычное сырье включает рыбную муку, соевый шрот, кукурузу, пшеничную муку, рисовые отруби, пшеничные отруби, рыбий жир, соевое масло, премиксы, витамины, минералы, аминокислоты, связующие вещества и местные белковые ингредиенты.

Для тонущих кормов для рыбы и корма для креветок размер частиц, система связующих компонентов, однородность смешивания, качество кондиционирования, плотность гранул, контроль влажности и эффективность охлаждения напрямую влияют на тонучесть, водостойкость, содержание крошки и стабильность при хранении.

Категория	Примеры
Белковые материалы	рыбная мука, соевый шрот, хлопковый шрот, местное белковое сырье
Энергетические материалы	Кукуруза, пшеничная мука, рисовые отруби, пшеничные отруби
Функциональные материалы	рыбий жир, соевое масло, связующее вещество, аттрактанты
Добавки	Премиксы, витамины, минералы, аминокислоты
Готовый корм	тонущие корма для рыбы, корм для креветок, микрогранулы для аквакультуры

Рекомендуемая последовательность операций

Прием сырья -> Очистка -> Тонкий помол -> Дозирование -> Смешивание -> Кондиционирование -> Гранулирование -> Охлаждение -> Просеивание -> Упаковка

Каждый технологический участок предназначен для обеспечения стабильного производства и постоянного качества корма.

Тонкий помол улучшает распределение частиц и компактность гранул. Точное дозирование и смешивание помогают поддерживать постоянство формулы. Кондиционирование и гранулирование определяют формирование гранул, плотность и показатели тонучести. Охлаждение, просеивание и упаковка улучшают качество и стабильность конечного продукта при хранении.

Конфигурация основного оборудования

Раздел процесса	Основное оборудование	Функция
Прием сырья	Загрузочный бункер, ковшовый элеватор, шнековый конвейер.	Передача сырья в производственную систему
Очистка	Магнитный сепаратор, очистное сито, пылесборник.	Удаление загрязнений и защита последующего оборудования
Тонкий помол	Молотковая мельница, мельница тонкого помола или пульверизатор	Контроль размера частиц при производстве аквакормов
Дозирование	Дозирующие бункеры, электронные весы, возможность микродозирования.	Дозирование сырья согласно рецептуре
Смешивание	Лопастной миксер или двухвальный миксер	Обеспечение равномерного распределения питательных веществ и добавок
Кондиционирование	Кондиционер, паровая система	Улучшение формирования гранул и стабильности корма
Гранулирование	Гранулятор с кольцевой матрицей	Формование подготовленной смеси в тонущие гранулы для аквакультуры.
Охлаждение	Противоточный охладитель	Снижение температуры гранул и улучшение стабильности при хранении.
Просеивание	Роторный грохот	Отделение крошки и крупных частиц
Упаковка	Машина для взвешивания и упаковки	Количественная упаковка готового корма
Система управления	Шкаф управления, опция ПЛК	Управление работой, блокировками, сигналами тревоги и производственными данными

Ключевые инженерные моменты

Контроль тонкости помола и размера частиц

Корм для креветок и мелкие гранулы для аквакультуры требуют более тонкого помола сырья, чем многие корма для сельскохозяйственных животных. Правильный размер частиц улучшает компактность гранул, водостойкость и использование корма.

Стабильная тонучесть гранул

HERM разрабатывает процесс в соответствии с плотностью сырья, структурой формулы, диаметром гранул, условиями кондиционирования и конфигурацией кольцевой матрицы для обеспечения стабильной тонучести гранул.

Равномерное смешивание и точность формул

Точное дозирование и смешивание имеют важное значение для качества кормов для аквакультуры, особенно когда формулы содержат премиксы, минералы, масла, связующие вещества и функциональные добавки.

Контроль влажности и содержания крошки

Охлаждение, просеивание и контроль процесса помогают снизить образование крошки, контролировать конечную влажность и улучшить стабильность готового корма при хранении.

Опции автоматизации

Линия может поставляться с ручным управлением, полуавтоматическим управлением или управлением на базе ПЛК.

Для клиентов, производящих несколько рецептур, HERM может настроить автоматическое дозирование, управление формулами, производственные записи, функции сигнализации и отслеживание данных, чтобы уменьшить количество ручных ошибок и повысить стабильность производства.

Инженерная поддержка HERM

HERM обеспечивает поддержку от планирования проекта до стабильного производства, включая:

Консалтинг -> Проектирование технологического процесса -> Конфигурация оборудования -> Производство -> Проектирование компоновки -> Руководство по монтажу -> Пусконаладка -> Обучение операторов -> Запасные части -> Долгосрочная техническая поддержка

Вместо того, чтобы поставлять только отдельные машины, HERM помогает клиентам построить полную систему производства кормов, адаптированную к сырью, мощности, условиям цеха, местному энергоснабжению и будущим требованиям расширения.

Сопутствующие системы оборудования

• Система тонкого помола
• Система дозирования и смешивания
• Система гранулирования с кольцевой матрицей

• Система охлаждения и просеивания
• Автоматическая система упаковки
• Система управления линией производства кормов

Часто задаваемые вопросы

Может ли эта линия производить и тонущие корма для рыбы, и корм для креветок?
Да. Линия может быть настроена для производства тонущих кормов для рыбы и корма для креветок. Размер гранул, тонкость помола, структура формулы и требования к кондиционированию должны быть подтверждены до окончательного проектирования.

Требуется ли экструзия для этой производственной линии?
Не всегда. Многие тонущие корма для рыбы и креветок можно производить путем тонкого помола, смешивания, кондиционирования и гранулирования в кольцевой матрице. Экструзия может рассматриваться только тогда, когда целевой продукт или рынок требуют другого процесса.

Какой размер гранул может производить эта линия?
Обычные размеры гранул составляют примерно 0,8–4,0 мм. Окончательный диапазон зависит от формулы, спецификации кольцевой матрицы, целевых видов и стадии кормления.

Почему тонкий помол важен для корма для креветок?
Тонкий помол улучшает распределение частиц, компактность гранул, водостойкость и качество корма. Это особенно важно для кормов для креветок и гранул малого диаметра для аквакультуры.

Можно ли модернизировать систему позже?
Да. HERM может зарезервировать пространство и интерфейсы для будущих обновлений, таких как дополнительные бункеры для сырья, более высокая степень автоматизации, более высокая производительность упаковки или расширение мощностей.

Что влияет на цену линии производства аквакормов производительностью 1–1,5 т/ч?
Основные факторы включают тип сырья, размер гранул, тонкость помола, уровень автоматизации, компоновку цеха, электрические стандарты, способ упаковки и объем услуг.

Какая информация нужна для подготовки предложения?
Пожалуйста, укажите тип корма, целевую мощность, сырье, размер гранул, размер цеха, местные параметры электропитания, требования к автоматизации, способ упаковки и стадию проекта.

Начните проект производства аквакормов

Сообщите нам ваше сырье, целевой вид корма, размер гранул, требования к производительности, условия цеха и потребности в автоматизации.

Команда инженеров HERM поможет вам спроектировать подходящий технологический маршрут, конфигурацию оборудования и проектное решение для вашей линии производства тонущих кормов для рыбы и креветок производительностью 1–1,5 т/ч.