В процессе производства кормов существует три фактора влияют на качество: первый — качество сырья, второй — рецептура кормов, третий — производственный процесс, и все эти три фактора влияют друг на друга. После контроля качества сырья и рецептуры кормов, как улучшать качество кормов путём совершенствования производственного процесса стало важным средством повышения качества продукции для многих кормовых компаний.

1. Контроль влажности кормов

В процессе производства кормов необходимо обратить внимание на следующие вопросы:

(1) Как улучшать качество гранул кормов;

(2) Как уменьшать пылевые выбросы;

(3) Как повышать эффективность производства гранулятора кормов и снижать потребление энергии на переработку;

(4) Как полностью и эффективно использовать пар и достаточно охлаждать, чтобы сохранить надлежащую влажность в кормах.

2. Контроль удаления примесей из сырья

В сырье кормов примешивается большое количество примесей. Если их не очистить заранее, это будет влиять на качество продукции и даже на продуктивность животноводства. Кроме того, это приведёт к потере оборудования в процессе переработки и повлияет на производстве.

Принято считать, что в процессе удаления примесей кормовым предприятиям следует обратить внимание на магнитные сепараторы и просеивающие оборудования. Уделяя внимание защите оборудования, больше внимания следует уделять очистке примесей в сырье.

3. Процесс дробления сырья

Дробление сырья занимает важное место в переработке кормов и в то же время оказывает значительное влияние на продуктивность животноводства и птицеводства. Уменьшение крупности материалов увеличивает площадь поверхности кормов и повышает вероятность контакта между питательными веществами  и пищеварительными ферментами в кормах, тем самым улучшать использование питательных веществ в кормах. Чтобы соответствовать требованиям новой технологии дробления, технология дробления постепенно развивается от первичного дробления к вторичному дроблению и многократному дроблению.

4. Процесс смешивания

Равномерность смешивания материалов является гарантией качества продукции, и коэффициент вариации равномерности смешивания обычно должен быть менее 7%. Равномерность смешивания имеет большее значение особенно при добавлении небольшого количества добавочного сырья. Эффект смешивания различного смесительного оборудования сильно различается, что оказывает определенное влияние на рост животных. Поэтому важно понимать, являются ли параметры производительности отличными когда выбирать оборудования производства кормов для домащних птиц.

5. Процесс гранулирования

В процессе переработки комбикормов гранулирование является важным звеном, которое играет роль связующего звена между предыдущим и последующим. Этот процесс обычно состоит из трех частей: предварительная обработка (магнитная сепарация, добавление жидкости, закалка и отпуск), гранулирование и последующая обработка (охлаждение, дробление и классификация). После процесса гранулирования материал превращается из порошка в гранулы. В этом процессе необходимо учитывать эффективность производства без ущерба для качества продукции. После охлаждения необходимо обеспечить различные физические показатели, такие как твердость гранул кормов, содержание порошка, растворимость в воде, температура материала.

(1) Порошкообразные материалы отверждаются. Кондиционер значительно увеличивает степень желатинизации крахмала под действием воды и тепла, и в то же время способствует денатурации белка в материалах, и денатурированный белок легко подвергается ферментативному расщеплению. Тем самым улучшать усвояемость и использование гранул кормов.

(2) Стерилизовать порошкообразные материалы. Кондиционер может кондиционировать материалы при определенной температуре, чтобы убить большинство болезнетворных бактерий и обеспечить гигиенический уровень кормов.

(3) Оборудование кондиционирования может улучшить водостойкость гранул кормов. В процессе закалки и отпуска за счет тепла и водяного пара липкие ингредиенты, желатинизированный крахмал и денатурированный белок в сырье могут в полной мере играть роль связителя, связываясь вокруг других ингредиентов, под экструзией давления формовочного ролика, гранулы кормов более плотный, внешний вид яркий и чистый, нелегко находиться в процессе эрозии воды при подаче, стабильность гранул кормов в воде увеличивается.

(4) Оборудование для закалки и отпуска может улучшать уровень грануляции материалов, повышать производительность, экономить потребление энергии при грануляции, увеличить срок службы матрицы и прижимного ролика машины производства гранул кормов для домашних птиц.

6. Резюме

Производственный процесс состоит из совершенствования машины и оборудования, передовой технологии и управления производством. Три стороны не простая комбинация, а следует уделять больше внимания  соединению деталей и тонкой работе ключевых компонентов. Если оборудование, которое не соответствует требованиям процесса производства кормов, особенно старое оборудование, должно быть реформировано и обновлено для повышения производительности и улучшения качества кормов.

Хэнань Herm Машинери Ко., Лтд была основана в 2010 году и с тех пор занимается исследованиями и разработками оборудования для комбикормовых заводов. Обладая более чем 10-летним опытом, Herm стала ведущим производителем® и поставщиком машин для кормления животных и комплексных линий по производству кормов для животных, заводов по производству кормов для крупного рогатого скота, птицефабрик, линий по производству гранул для кормов для животных и т. Д. Она всегда стремилась к улучшению качества продукции и стремится соответствовать новым требованиям международного рынка.

Если вы готовы начать бизнес по производству гранул кормов, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы получить машины и оборудования производству кормов. Мы можем предоставить профессиональное проектирование и всестороннее руководство в соответствии с вашими потребностями. Свяжитесь с нами сейчас!