ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ

Процесс переработки кормов для животных

Перед производством кормов для животных стоит задача эффективной переработки разнообразного сырья при обеспечении качества продукции. В то же время поддержание высокой производственной мощности и минимизация затрат имеют решающее значение. В связи с этим мы расскажем вам о ключевых этапах производства гранулированных кормов для животных, направленных на оптимизацию как качества, так и экономической эффективности.

• 
  01 Сушка сырья
  Собранное сырье обычно содержит высокий уровень влажности, который необходимо высушить, чтобы предотвратить рост плесени во время хранения.
  
  Для обеспечения равномерного снижения влажности при сохранении питательной ценности используется низкотемпературная циркуляционная сушилка.
• 
  02 Место хранения
  Высушенное сырье транспортируется в стальные силосы или плоские склады для стабильного хранения.
  
  Система хранения оснащена системами вентиляции и устройствами контроля температуры и влажности для предотвращения слеживания, появления плесени и заражения вредителями.
• 
  03 Уборка
  Перед обработкой сырье проходит очистку от таких примесей, как пыль, камни, металлы и солома.
  
  Обычное оборудование для очистки включает в себя вибрационные грохоты, очистители от камней и магнитные сепараторы, которые обеспечивают чистоту сырья и улучшают качество кормов.
• 
  04 Измельчение
  Сырье измельчается с помощью молотковой дробилки или ультратонкого измельчителя до нужного размера частиц, что повышает усвояемость корма для животных. Измельчение обеспечивает равномерный размер частиц, что соответствует требованиям к корму для разных животных.
  
  Для снижения запыленности и повышения безопасности на рабочем месте установлена импульсная система пылеудаления.
• 
  05 Дозирование и смешивание
  В соответствии с рецептурами кормов различные виды сырья тщательно взвешиваются для обеспечения сбалансированности питательных веществ. Электронная система дозирования позволяет автоматически контролировать соотношение ингредиентов, повышая точность.
  
  После дозирования материалы поступают в смеситель, обеспечивая равномерное перемешивание и предотвращая разделение ингредиентов.
• 
  06 Гранулирование
  Гранулятор с кольцевой головкой измельчает порошкообразное сырье в гранулы, улучшая их вкусовые качества и стабильность при хранении. Кондиционер оборудован для подачи пара перед гранулированием, что повышает долговечность гранул и снижает содержание мелких частиц.
  
  Доступны различные размеры кольцевых матриц для удовлетворения потребностей в кормах различных животных, таких как свиньи, куры и крупный рогатый скот.
• 
  07 Охлаждение
  Свежеприготовленные кормовые гранулы имеют высокую температуру и должны быть охлаждены для предотвращения слеживания и образования плесени.
  
  Для обеспечения равномерного охлаждения используется противоточный охладитель, приближающий температуру гранул к температуре окружающей среды для лучшей стабильности при хранении.
• 
  08 Скрининг
  Охлажденные гранулы проходят через вибрационное сито для удаления пыли и некачественных гранул, обеспечивая однородность продукта.
  
  Мелкий порошок, собранный во время просеивания, может быть переработан, что сокращает количество отходов и улучшает использование сырья.
• 
  09 Упаковка
  Полностью автоматизированная упаковочная машина взвешивает и фасует готовые кормовые продукты, повышая эффективность и точность. Для удовлетворения различных потребностей рынка предлагаются различные варианты упаковки: небольшие пакеты (5-50 кг) и мешки для крупных партий (тонные мешки).
  
  После упаковки готовая продукция хранится на складах для отправки или транспортируется непосредственно через систему доставки сыпучих кормов.